Trong các hoạt động sản xuất, không phải vật tư nào cũng có độ bền như nhau. Một số loại vật tư tiêu hao có khả năng chịu môi trường tốt, nhưng số khác lại rất nhạy cảm với nhiệt độ, độ ẩm, lực nén, ánh sáng hoặc thậm chí chỉ một sai sót nhỏ trong cấp phát cũng khiến vật tư bị hư hỏng nhanh chóng.
Những vật tư “nhạy cảm” này thường bao gồm các loại vật tư đóng gói, vật tư giấy – màng – keo, các vật tư có cấu trúc mỏng, hoặc các loại vật tư công nghiệp cần bảo quản theo điều kiện nhất định.
Tuy nhiên, điểm đáng lo ngại là rất nhiều doanh nghiệp vẫn đang mắc phải các sai lầm phổ biến khi Lưu Trữ Vật Tư Dễ Hư Hỏng, khiến chất lượng vật tư giảm đáng kể trước khi đưa vào sử dụng. Điều này dẫn đến chi phí tiêu hao tăng cao, lỗi sản xuất lặp lại, sản phẩm hoàn thiện bị ảnh hưởng và tỷ lệ bỏ hàng tăng nhanh.
Chính vì vậy, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn hợp tác với PPESupply để đảm bảo đầu vào ổn định, đồng thời chuẩn hóa hệ thống bảo quản nội bộ nhằm giảm thiểu sai sót trong quá trình lưu kho. Dưới đây là 5 sai lầm phổ biến nhất — nếu doanh nghiệp nhận diện đúng và khắc phục sớm, mức độ hư hỏng vật tư sẽ giảm đi đáng kể.
1. Không Kiểm Soát Độ Ẩm — Sai Lầm Khi Bảo Quản Vật Tư Dễ Hư Hỏng Nguy Hiểm Nhất
Độ ẩm là “kẻ thù thầm lặng” của rất nhiều vật tư. Khi độ ẩm trong kho vượt ngưỡng, vật tư dễ bị:
-
Ẩm mốc bề mặt
-
Giảm độ kết dính
-
Mềm, nhão hoặc biến dạng
-
Oxy hóa (đối với một số vật tư kim loại)
-
Mất cấu trúc hoặc giảm độ bền cơ học
Nhiều doanh nghiệp Việt Nam phải đối mặt với tình trạng “nồm ẩm”, kho gần khu vực tường thấm hoặc sàn nhà hút hơi ẩm, khiến vật tư xuống cấp nhanh chóng. Điều đáng tiếc là phần lớn vấn đề này không được phát hiện cho đến khi đưa vật tư vào dây chuyền sản xuất — lúc đó tỷ lệ lỗi tăng mạnh, công nhân phải tháo – làm lại dẫn đến tiêu hao vượt mức.
Để tránh sai lầm này, doanh nghiệp phải kiểm soát điều kiện kho một cách chủ động thay vì phản ứng thụ động. Kho cần có thiết bị đo độ ẩm, quạt thông gió, túi hút ẩm và đặc biệt là quy trình ghi nhận độ ẩm mỗi ngày hoặc mỗi ca. Khi doanh nghiệp quản lý được độ ẩm, nguy cơ hư hỏng giảm đến 40–60% tùy loại vật tư.
>> Xem thêm tại Cách Lên Kế Hoạch Mua Sắm Vật Tư Tiêu Hao Hàng Tháng
2. Sắp Xếp Kho Không Khoa Học — Nguyên Nhân Khiến Vật Tư Dễ Bị Cong, Méo, Giảm Độ Bền
Một lỗi phổ biến khác là doanh nghiệp vẫn để kho vận hành theo thói quen cũ: xếp chồng quá cao, đặt vật tư dưới nền, chứa hàng sát tường hoặc trộn lẫn nhiều loại vật tư vào một khu vực. Với vật tư dễ hư hỏng, những thói quen này đặc biệt nguy hiểm.
Vật tư bị đè nén thường:
-
Mất hình dạng ban đầu
-
Giảm độ đàn hồi hoặc độ bền
-
Móp méo khiến khó sử dụng đúng chuẩn
-
Tách lớp hoặc gãy nứt khi lấy ra khỏi ngăn chứa
Ngoài ra, xếp lẫn lộn các loại vật tư khiến nhân sự dễ lấy nhầm, dẫn đến lỗi cấp phát hoặc dùng sai công đoạn — kéo theo cả dây chuyền phải sửa hoặc làm lại.
Giải pháp nằm ở việc phân khu kho một cách khoa học: tách nhóm vật tư theo đặc tính, sử dụng pallet để hạn chế hút ẩm từ sàn, tránh đặt sát tường, sắp xếp theo chiều ngang thay vì chồng tầng quá dày. Một kho được sắp xếp đúng chuẩn sẽ làm giảm 10–20% rủi ro hư hỏng chỉ sau vài tuần.
3. Bỏ Qua Kiểm Tra Định Kỳ — Sai Sót Khi Bảo Quản Kho Khiến Hư Hỏng Tích Tụ Theo Thời Gian
Nhiều doanh nghiệp chỉ kiểm tra vật tư khi chuẩn bị xuất kho, nhưng điều này quá muộn. Vật tư dễ hư hỏng thường có tốc độ xuống cấp nhanh hơn mức doanh nghiệp hình dung. Nếu không kiểm tra định kỳ theo tuần hoặc theo ca, các vấn đề nhỏ sẽ tích tụ thành thiệt hại lớn.
Ba dạng xuống cấp âm thầm thường thấy:
(1) Xuống cấp cấu trúc bên trong – ví dụ một cuộn màng bề ngoài bình thường nhưng lớp bên trong đã bị chảy, mềm hoặc dính.
(2) Hư hỏng theo mép hoặc góc – thường xảy ra với vật tư giấy, carton hoặc cuộn tem nhãn.
(3) Ẩm ẩn trong lõi vật tư – rất khó nhìn bằng mắt thường, chỉ phát hiện khi mở cuộn hoặc dùng vào máy.
Nếu có quy trình kiểm tra định kỳ: kiểm tra một vài mẫu theo lô, đối chiếu tuổi kho, kiểm soát chất lượng bên ngoài và bên trong, doanh nghiệp sẽ loại bỏ được rủi ro hỏng hàng loạt. Đây là yếu tố quan trọng giúp giảm tiêu hao đột biến trong các tháng cao điểm.
>> Xem thêm tại Cách Các Doanh Nghiệp Lớn Quản Lý Vật Tư Tiêu Hao Hiệu Quả
4. Không Áp Dụng FIFO — Khiến Vật Tư Lâu Ngày Mất Chất Lượng Trước Khi Kịp Sử Dụng
FIFO (First In – First Out) không chỉ là một nguyên tắc quản lý kho, mà là “điều bắt buộc” đối với vật tư dễ hư hỏng. Tuy nhiên, rất nhiều doanh nghiệp khi lấy vật tư lại ưu tiên lấy lô gần nhất, tiện vị trí nhất mà quên kiểm tra ngày nhập kho.
Hậu quả là:
-
Vật tư lâu ngày bị xuống cấp
-
Sản phẩm bị lỗi dù vật tư còn “mới”
-
Thời gian sử dụng của các lô không đồng đều
-
Nhiều cuộn, nhiều kiện vật tư buộc phải bỏ vì quá hạn tối ưu
Sai lầm này rất dễ xảy ra ở những kho không có sơ đồ chứa hàng, không ghi rõ ngày nhập hoặc không đánh dấu theo lô. Việc áp dụng FIFO một cách nghiêm túc, kết hợp phân lô và dán nhãn rõ ràng, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và giá trị sử dụng của vật tư.
5. Quy Trình Nhập – Xuất Không Rõ Ràng — Nguyên Nhân Khiến Sai Lầm Bảo Quản Kéo Dài Và Khó Kiểm Soát
Rất nhiều doanh nghiệp mắc sai lầm cuối cùng: quy trình nhập – xuất được ghi chép sơ sài hoặc không thống nhất giữa ca này và ca khác. Nếu doanh nghiệp không ghi rõ thời điểm nhập – xuất, loại vật tư, số lượng, tên người nhận, lô hàng, tuổi kho…, rất khó kiểm soát vòng đời của vật tư.
Khi quy trình không rõ ràng:
-
Vật tư dễ bị lưu kho quá lâu
-
Không biết lô nào cần ưu tiên sử dụng
-
Không phát hiện vật tư giảm chất lượng theo thời gian
-
Dữ liệu tiêu hao bị lệch, không phản ánh đúng thực tế
-
Sai sót nhỏ kéo dài nhiều tuần mà không ai nhận ra
Đây là nguyên nhân khiến doanh nghiệp phải đối mặt với chi phí tiêu hao cao và tỷ lệ lỗi tăng mạnh. Việc chuẩn hóa quy trình nhập – xuất theo ca, theo lô và có hệ thống đối chiếu giúp khắc phục vấn đề một cách triệt để.
>> Xem thêm tại Vì Sao Doanh Nghiệp Tin Dùng PPESupply Suốt Nhiều Năm Liền?
Đơn Vị Cung Cấp Vật Tư Tiêu Hao Tại TPHCM
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm nguồn vật tư có chất lượng ổn định để giảm thiểu rủi ro hư hỏng trong quá trình lưu kho, việc hợp tác với một nhà cung cấp uy tín là điều cần thiết. PPESupply duy trì tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt theo từng lô, đồng thời cung cấp đầy đủ dữ liệu giao nhận giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát vòng đời vật tư hiệu quả hơn.
PPESupply cung cấp:
-
Nguồn vật tư ổn định, chất lượng đồng nhất theo từng lô hàng
-
Lịch giao hàng minh bạch, hạn chế gián đoạn kho – sản xuất
-
Dữ liệu giao nhận rõ ràng hỗ trợ kiểm soát tuổi thọ vật tư
-
Tư vấn phương pháp lưu trữ và tồn kho an toàn theo từng ngành
-
Hỗ trợ lâu dài cho các doanh nghiệp – nhà máy tại TPHCM
Những yếu tố này giúp doanh nghiệp duy trì chất lượng vật tư tốt hơn trong kho, giảm tình trạng hư hỏng và tối ưu chi phí tiêu hao.
Tags:





