Trong lĩnh vực sản xuất cơ khí, tình trạng Mũi khoan gãy đột ngột là một vấn đề nghiêm trọng và phổ biến, gây ra những thiệt hại dây chuyền đáng kể. Mũi khoan là vật tư tiêu hao có tần suất sử dụng cao nhất, và mỗi lần Mũi khoan gãy không chỉ đơn thuần là mất đi một dụng cụ cắt gọt. Nó dẫn đến việc hỏng phôi, làm sai lệch kích thước lỗ khoan, buộc phải dừng máy khẩn cấp, gây gián đoạn toàn bộ dây chuyền sản xuất và làm tăng chi phí bảo trì thiết bị do hư hỏng đầu trục chính.
Việc hiểu rõ nguyên nhân sâu xa dẫn đến tình trạng Mũi khoan gãy là bước đầu tiên để doanh nghiệp kiểm soát và phòng tránh rủi ro. Các nguyên nhân thường gặp không chỉ đến từ chất lượng Mũi khoan (hàng kém chất lượng) mà còn liên quan mật thiết đến kỹ thuật vận hành, sự thiếu hụt dung dịch làm mát và sai sót trong khâu lựa chọn dụng cụ. Đặc biệt đối với các loại Mũi khoan Carbide hoặc Cobalt có giá trị cao, việc gãy mũi sẽ gây lãng phí lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của phòng vật tư.
Do đó, phòng vật tư và kỹ thuật viên cần trang bị kiến thức toàn diện về cả nguyên nhân và các biện pháp phòng ngừa. Áp dụng các quy tắc kỹ thuật nghiêm ngặt và chọn Mũi khoan chất lượng từ các nhà cung cấp uy tín như PPESupply sẽ giúp giảm thiểu đáng kể chi phí vật tư tiêu hao, duy trì tiến độ sản xuất và kéo dài tuổi thọ của máy móc trong môi trường sản xuất cơ khí hiện đại.
Các nguyên nhân phổ biến khiến mũi khoan bị gãy
Mũi khoan gãy thường là kết quả của sự kết hợp giữa các yếu tố kỹ thuật, vật liệu và thao tác vận hành không chính xác.
Do chọn sai loại mũi khoan
-
Không phù hợp vật liệu: Dùng mũi HSS thông thường để khoan inox hoặc thép cứng sẽ khiến mũi không chịu được nhiệt và độ cứng, dẫn đến cháy đầu và gãy khi cắt sâu.
-
Sai thông số: Sử dụng Mũi khoan không phù hợp về đường kính, chiều dài hoặc độ sâu lỗ khoan theo yêu cầu của phôi, gây áp lực xoắn không đồng đều.
-
Giải pháp:
-
Chọn đúng loại mũi cho từng vật liệu (Cobalt, Carbide, Titan phủ, v.v.).
-
Với sản xuất công nghiệp, nên dùng mũi khoan chuyên dụng có chứng nhận kỹ thuật từ PPESupply.
-
Tốc độ vòng quay không đúng
-
Tốc độ quá cao: Khi khoan ở tốc độ quá cao mà không có đủ chất làm mát, mũi khoan bị nóng lên nhanh chóng, làm giảm độ cứng, giòn và dễ gãy khi chịu lực xoắn lớn.
-
Tốc độ quá thấp: Tốc độ quá thấp làm mũi khoan bị "cắn" vật liệu, tạo ra lực xoắn lớn hơn mức cần thiết, gây Mũi khoan gãy đột ngột, đặc biệt với mũi khoan đường kính nhỏ.
-
Giải pháp:
-
Tham khảo bảng tốc độ cắt tiêu chuẩn của từng loại mũi và vật liệu.
-
Sử dụng máy khoan có bộ điều chỉnh tốc độ chính xác.
-
>> Xem thêm tại Top 7 loại mũi khoan công nghiệp bền nhất hiện nay
Không sử dụng dung dịch làm mát
-
Sinh nhiệt quá mức: Khi khoan kim loại, nhiệt sinh ra rất lớn. Nhiệt độ cao làm Mũi khoan giãn nở, giảm độ cứng và mất đi khả năng cắt gọt, dẫn đến cháy đầu và gãy.
-
Thiếu ma sát: Không có dầu hoặc dung dịch làm mát khiến mũi nhanh mòn, không thoát phoi, tăng ma sát và lực xoắn.
-
Giải pháp:
-
Bắt buộc dùng dầu khoan hoặc dung dịch làm mát chuyên dụng, đặc biệt khi khoan thép và inox.
-
PPESupply hiện có các loại dầu cắt gọt, dung dịch làm mát nhập khẩu chất lượng cao, giúp giảm ma sát hiệu quả.
-
Lực khoan không đều hoặc lệch trục
-
Thao tác sai: Mũi khoan gãy do người thao tác ấn quá mạnh đột ngột, hoặc giữ Mũi khoan không vuông góc với bề mặt phôi.
-
Lỗi thiết bị: Trục máy bị lệch, độ đồng trục kém hoặc đầu kẹp không chặt cũng làm Mũi khoan bị rung, lắc mạnh và gãy.
-
Giải pháp:
-
Kiểm tra độ đồng trục và độ kẹp chặt của Mũi khoan trước khi khoan.
-
Sử dụng ê-tô hoặc đồ gá cố định để giữ phôi chắc chắn và đảm bảo lực khoan vuông góc.
-
Mũi khoan bị mòn, nứt hoặc đã qua sử dụng lâu
-
Mòn lưỡi cắt: Mũi khoan bị mòn làm tăng diện tích tiếp xúc với phôi, sinh nhiệt cao hơn và dễ gãy khi khoan sâu do lực cản lớn.
-
Hư hại: Mũi nứt do va đập trong quá trình bảo quản hoặc lưu kho.
-
Giải pháp:
-
Áp dụng quy trình kiểm tra đầu mũi trước mỗi ca làm việc.
-
Thay hoặc mài lại Mũi khoan ngay khi phát hiện vết nứt nhỏ hoặc mất độ sắc bén.
-
Dấu hiệu cảnh báo mũi khoan sắp gãy
Kỹ thuật viên cần nhận biết các dấu hiệu sau để ngừng khoan kịp thời, tránh hư hỏng phôi và máy móc:
-
Âm thanh bất thường: Tiếng kêu lạ, rít hoặc rung lắc mạnh đột ngột khi Mũi khoan tiếp xúc với vật liệu.
-
Nhiệt độ và khói: Phát sinh khói hoặc mùi cháy khét dữ dội ở đầu khoan (do quá nhiệt).
-
Chất lượng lỗ khoan: Lỗ khoan không tròn, có vết cháy đen hoặc phoi kim loại bị biến dạng bất thường.
-
Màu sắc Mũi khoan: Phần đầu mũi bị đổi màu (chuyển sang tím hoặc xanh sẫm) do quá nhiệt độ cho phép của vật liệu.
Khi thấy bất kỳ dấu hiệu nào trong số này, ngừng khoan ngay lập tức để kiểm tra, điều chỉnh thông số hoặc thay thế Mũi khoan.
>> Xem thêm tại Cách phân biệt mũi khoan chính hãng và hàng kém chất lượng
Cách phòng tránh mũi khoan gãy trong sản xuất
Việc phòng tránh Mũi khoan gãy là một quy trình tổng hợp, bao gồm lựa chọn dụng cụ, kỹ thuật vận hành và bảo quản định kỳ.
Chọn đúng loại mũi cho từng vật liệu
| Vật liệu | Mũi khoan phù hợp | Ghi chú |
| Inox, thép không gỉ | Mũi Cobalt (HSS-Co) hoặc Carbide | Bắt buộc phải có dung dịch làm mát. |
| Nhôm, đồng | Mũi HSS phủ titan | Tốc độ trung bình, tránh kẹt phoi. |
| Gang, hợp kim | Mũi Carbide | Cần máy công suất cao, độ ổn định tuyệt đối. |
| Gỗ, nhựa | Mũi HSS thường | Không cần làm mát, tốc độ trung bình. |
Sử dụng đúng tốc độ và áp lực
-
Tuân thủ tốc độ: Nghiêm túc tuân thủ tốc độ vòng quay tiêu chuẩn theo bảng vật liệu và đường kính Mũi khoan.
-
Áp lực đều: Áp lực khoan phải vừa phải, không dồn lực mạnh đột ngột.
-
Thoát phoi: Khi khoan sâu, nên rút Mũi khoan ra định kỳ (sau mỗi 2-3mm khoan) để thoát phoi và làm mát hiệu quả.
Bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ
-
Vệ sinh: Làm sạch, tra dầu bảo quản Mũi khoan sau mỗi ca làm việc.
-
Lưu trữ: Sắp xếp riêng từng loại trong hộp hoặc khay lót mút để tránh va chạm.
-
Kiểm tra: Kiểm tra độ mòn và thay mới kịp thời theo quy trình vật tư tiêu hao.
Giải pháp khi mũi khoan bị gãy trong phôi
Khi Mũi khoan gãy trong lỗ, việc xử lý cần được thực hiện cẩn thận để không làm hỏng thêm phôi hoặc lỗ khoan.
-
Trường hợp 1 – Mũi gãy cạn: Phần gãy còn nhô ra khỏi bề mặt phôi. Có thể dùng kìm mũi nhọn hoặc dụng cụ chuyên dụng để rút ra nhẹ nhàng theo chiều ngược lại.
-
Trường hợp 2 – Mũi gãy sâu: Phần gãy nằm sâu bên trong lỗ.
-
Sử dụng Mũi khoan nhỏ hơn để khoan xung quanh phần gãy (chỉ dùng cho HSS).
-
Phương pháp hiệu quả và phổ biến nhất là dùng máy EDM (cắt tia lửa điện) để loại bỏ phần gãy mà không làm hỏng lỗ khoan.
-
-
Tránh tuyệt đối: Đập mạnh vào phôi hoặc cố dùng lực xoắn mạnh, điều này dễ làm hỏng ren hoặc khiến Mũi khoan gãy sâu hơn.
>> Xem thêm tại Mẹo bảo quản mũi khoan để kéo dài tuổi thọ
Đơn vị cung cấp vật tư tiêu hao giá rẻ tại TPHCM
Phòng tránh Mũi khoan gãy bắt đầu bằng việc sử dụng mũi khoan chính hãng chất lượng cao và có chứng nhận kỹ thuật rõ ràng.
PPESupply là đối tác chuyên phân phối Mũi khoan công nghiệp chính hãng (HSS, Cobalt, Carbide, phủ Titan). Chúng tôi cam kết về độ bền cao, chống gãy hiệu quả, giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro trong sản xuất.
Lợi thế của PPESupply:
-
Tư vấn kỹ thuật miễn phí: Giúp doanh nghiệp chọn đúng Mũi khoan phù hợp với vật liệu và tốc độ gia công.
-
Sản phẩm đồng bộ: Cung cấp dầu cắt gọt, dung dịch làm mát và phụ kiện bảo trì máy khoan, tối ưu hóa toàn bộ quy trình.
-
Nguồn cung ổn định: Giao hàng nhanh 24–48h tại TPHCM và các khu công nghiệp.
